
شمالی چین کے شانزی صوبے کے شہر تائیوان میں مالان کان میں، نئے "مزدوروں” کے ایک گروپ نے ابھی ڈیوٹی کے لیے اطلاع دی ہے۔ لیکن ہیلمٹ اور ہیڈ لیمپ کے بجائے، یہ کارکن سینسرز، سافٹ ویئر اور درست میموری کاٹنے والی ٹیکنالوجی سے لیس ہوتے ہیں۔
XiShan کول الیکٹرسٹی گروپ کمپنی لمیٹڈ (XiShan Group) کے زیر انتظام، Shanxi Coking Coal Group Co., Ltd. کا ایک ذیلی ادارہ، یہ کان اب زمین کے اوپر ایک ذہین کنٹرول سینٹر کی مدد سے چلتی ہے۔ یہاں، کان کنی کی تیاری کرنے والی ٹیم کے نائب تکنیکی رہنما ڈنگ چاو، ایک سمارٹ کان کنسول کے سامنے بیٹھ گئے۔ ایک بٹن کو تھپتھپانے کے ساتھ، اس نے 100 میٹر سے زیادہ نیچے حرکت میں ایک خودکار شیئرر سیٹ کیا۔ اس کے گھومنے والے ڈرموں کو کوئلے کی سیون میں صاف طور پر کاٹا جاتا ہے، تازہ ترے ہوئے کوئلے کی نہریں – جسے مقامی طور پر "بلیک گولڈ” کے نام سے جانا جاتا ہے – سطح کے لیے بند کنویئر بیلٹ پر بھیجتا ہے۔
زیر زمین کام کے علاقوں سے لائیو فوٹیج نگرانی کے نظاموں میں چمکتی ہے۔ کوئلے کی کان کنی کے سیکشن کے سربراہ Hao Yirui نے قریب سے دیکھا۔ انہوں نے وضاحت کرتے ہوئے کہا کہ اگر بیلٹ تھوڑا سا بھی پٹری سے ہٹ جائے تو ہم کارکنوں کو فوری طور پر مطلع کر سکتے ہیں۔
یہ منظر چین کے سب سے بڑے کوئلہ پیدا کرنے والے علاقے شانزی میں جاری وسیع تر تبدیلی کی علامت ہے۔ جیسے جیسے سمارٹ کان کنی پھیلتی جا رہی ہے، ذہین کان کنی کے نظام اور روبوٹک انسپکٹرز جیسی ٹیکنالوجیز زیر زمین ناگزیر شراکت دار بن رہی ہیں، انسانی آپریٹرز کے ساتھ ہم آہنگی میں کام کر رہی ہیں۔
ٹیکنالوجی انسانی محنت کے ساتھ کیسے ہم آہنگ ہوتی ہے؟
اس تبدیلی کا مرکز سمارٹ کان کنی کا نظام ہے – ایک ڈیجیٹل "دماغ” جو پورے کان میں کنٹرول، کوآرڈینیشن اور تشخیص کو مربوط کرتا ہے۔ ایک بار دستی کاموں کو خودکار کمانڈز میں ترجمہ کر دیا گیا ہے۔ کارکن اب دور سے مشینوں کی رہنمائی کرتے ہیں، پہلے سے پروگرام شدہ "میموری کٹنگ” کے راستوں پر انحصار کرتے ہوئے جو دستی مزدوری کو کم کرتے ہیں اور کان کنی کی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔
سمارٹ ٹیکنالوجی بھی "حفاظتی نگران” کا کردار ادا کرتی ہے۔
قریبی ٹنلان مائن میں، جو XiShan گروپ کے زیر انتظام بھی ہے، ایک AI سے چلنے والا ابتدائی انتباہی نظام چوکسی کی ایک تہہ کا اضافہ کرتا ہے۔ 2:55 بجے، ایک حالیہ رات، الیکٹرو مکینیکل مینٹیننس ٹیم کے رکن وانگ جیان پنگ کو اپنے فون پر ایک الرٹ موصول ہوا: آلات کے کمرے میں پنکھا خراب ہو گیا تھا۔ ٹیکنیشنز کو فوری طور پر روانہ کر دیا گیا، فالٹ منٹوں میں ٹھیک ہو گیا۔
پلیٹ فارم نہ صرف مشینوں بلکہ انسانی سرگرمیوں پر بھی نظر رکھتا ہے، ممکنہ خطرات کا پتہ چلنے پر کارکنوں کو الرٹ جاری کرتا ہے۔ یہ، درحقیقت، ہمیشہ جاری رکھنے والا حفاظتی نگران ہے۔
چھت کا گرنا – کوئلے کی کان کنی میں سب سے زیادہ خوف زدہ خطرات میں سے – ایک اہم تشویش بنی ہوئی ہے۔ روایتی طور پر، کام کے چہرے کے اوپر چھت کو پکڑنے کے لیے ہائیڈرولک شیلڈز لگانا ایک محنت طلب اور پرخطر کام تھا – جس کے لیے اکثر دو کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے اور انہیں گرنے والی چٹانوں کے سامنے چھوڑنا پڑتا ہے۔ اب، انفراریڈ سینسرز سے لیس، شیلڈز خود بخود آگے بڑھتی ہیں، اپنے ہائیڈرولک بازو کو توسیع دیتی ہیں تاکہ کارکنوں کو خطرے میں ڈالے بغیر کوئلے کی دیوار کو مستحکم کیا جا سکے۔
ہاؤ نے کہا، "ماضی میں، ہمیں ایک ہی چہرے پر ایک درجن سے زیادہ کارکنوں کی ضرورت تھی اور پھر بھی وہ برقرار نہیں رہ سکے۔” "اب ہم صرف آٹھ افراد کی ٹیم کے ساتھ صرف دن کی شفٹیں چلاتے ہیں۔ پیداوار میں کمی نہیں آئی ہے – درحقیقت، ہم نے پیداواری صلاحیت میں 40 فیصد سے زیادہ اضافہ کیا ہے۔”
نکالنے کے بعد، کوئلہ کیسے محفوظ طریقے سے پروسیسنگ پلانٹ تک پہنچایا جاتا ہے؟
کوئلے کو سطح پر لانے کے بعد بھی ٹیکنالوجی کام کرتی رہتی ہے۔ مالان مائن میں، کچا کوئلہ پروسیسنگ پلانٹ کی طرف 1,142 میٹر کی بلندی سے نیچے کی طرف سفر کرتا ہے۔ راستے میں، ایک سمارٹ معائنہ کرنے والا روبوٹ بیلٹ کے ساتھ سرکتا ہے، مصیبت کی علامات کے لیے اسکین کرتا ہے۔
اس کے ڈیٹا اکٹھا کرنے والے کیمرے بیلٹ کی سیدھ اور کوئلے کے اخراج کو ٹریک کرسکتے ہیں۔ بلٹ ان پک اپ مائیکروفون مکینیکل آوازوں کو ریکارڈ اور تجزیہ کرتے ہیں تاکہ بے ضابطگیوں کا پتہ لگایا جا سکے اور اگر کوئی چیز بند نظر آئے تو خودکار الارم کو متحرک کریں۔ ایک اورکت تھرمل امیجنگ کیمرہ مشکل سے پہنچنے والے علاقوں میں غیر معمولی گرمی کو "محسوس کرتا ہے”، کارکنوں کو ممکنہ مسائل کے بڑھنے سے پہلے خبردار کرتا ہے۔
"یہ روبوٹ کو انسانی حواس دینے کے مترادف ہے،” مالان مائن کے الیکٹرو مکینیکل ڈیپارٹمنٹ کے چیف انجینئر گو تیانجن نے کہا۔ "یہ دیکھتا، سنتا اور محسوس کرتا ہے، معائنہ کے اندھے دھبوں کو ختم کرتا ہے اور کارکنوں پر بوجھ کو کم کرتا ہے۔ یہ قابل اعتماد ہے۔”
آج تک، مالان اور ٹنلان مائنز نے مشترکہ طور پر کان کنی کے 16 سمارٹ کام کے چہرے بنائے ہیں۔ شانسی میں، کوئلے کی پیداواری صلاحیت کا 50 فیصد سے زیادہ ذہین نظاموں سے چلنے والی کانوں سے آتا ہے۔
ہاؤ نے کہا، "چٹان کوئلے کی شناخت اور زیر زمین پوزیشننگ ٹیکنالوجیز میں مسلسل اپ گریڈ کے ساتھ، مکمل طور پر بغیر پائلٹ کی کان کنی اب دور کی بات نہیں ہے – یہ بالکل کونے کے آس پاس ہے،” ہاؤ نے کہا۔
تصویر میں شمالی چین کے شانزی صوبے کے تائیوان میں مالان کان کا ذہین کنٹرول سینٹر دکھایا گیا ہے۔ )تصویر چائنا نیشنل ریڈیو(